项目详情：

通过对细晶粒钢筋生产工艺理论，生产技术装备，涵盖力学性能、时效、低温性能、疲劳性能、耐蚀性能、焊接性能和机械性能的综合评价技术应用体系与建筑工程应用技术的系列研究，建立了我国独创的细晶粒钢筋生产及装备技术、连接技术、工程应用技术体系，建立了涵盖细晶粒钢筋产品、连接及结构设计、施工、验收的系列技术标准规范体系，包括5部国家标准、7部行业标准，成功的将细晶高强建筑钢产品纳入建筑应用标准规范体系，促进了我国钢筋由高温快轧的粗放型生产向低温节能的精细控制型生产转变，为实现细晶高强建筑钢的规模化应用奠定理论基础。

适用范围: 高强建筑用钢制造及其相关建筑工程领域。

获得研发资助情况：“863”。

可采用的转化方式：技术服务、联合实施、项目承包。

项目优势：

将细晶粒钢筋生产技术成功推广至江苏永钢集团有限公司、抚顺新抚钢有限责任公司等单位共新建、改造细晶粒钢筋生产线20条，目前全国已形成2000万吨的细晶粒钢筋年产能。

发明的直螺纹灌浆连接接头市场占有率超过95%，建成了套筒和专用灌浆料生产线，在北京万科等项目中应用了40万套产品。

将细晶粒钢筋应用于深圳平安大厦（660m，国内最高）、上海中心（632m）、世博中国馆、昆明新机场、沈丹高速铁路、南京地铁、连云港田湾核电站等重要工程中，为细晶粒钢筋应用形成了重要的工程示范。

市场前景：

通过研发细晶粒钢筋生产工艺与生产装备技术，建立性能评价体系，开展工程示范，实现了高性能细晶粒钢筋的规模化生产和应用。与普通钢筋相比，细晶粒钢筋吨钢成本平均节约50元，以此计算每年直接节约成本10亿元，其中降耗效益2亿元，生产控制技术的推广将进一步提高我国钢铁行业的生产效率。随着生产技术的推广，细晶钢筋及方钢管在建筑工程领域的应用水品也得到进一步提升，据统计，我国高强钢筋的应用比例已由2004年的20.8%提高至2013年的70%以上，细晶钢筋及方钢管成果推广应用前景广阔，意义重大。