新功能性高分子材料热膨胀微胶囊以热可塑性高分子为壳体,内含液态低沸点碳氢化合物。加热后,碳氢化物气化升高压力将软化外壳吹大,微球体积可膨胀 100 倍。可用于涂料发泡、塑料、橡胶发泡、皮革,印花浆,乳化炸药发泡等,用途不断扩展。尤为引人注意的是其在乳化炸药中的应用。乳化炸药是我国使用量最大的一类工业炸药,敏化是乳化炸药生产的重要环节和技术难点,多采用化学发泡敏化或物理敏化方式。国内乳化炸药高温快速化学发泡技术固泡性能较差,化学发泡可控性不强。物理敏化多是加入中空的玻璃微球或膨胀珍珠岩颗粒,利用其空穴内的气体绝热压缩形成“ 热点 ”而实现敏化。多采用膨胀珍珠岩为敏化剂,成本相对较低,但存在以下缺点:
(1)珍珠岩表面粗糙有棱角,抗压性差易破碎;
(2)膨胀珍珠岩亲油性强且孔隙较大,生产储存过程中,会吸入高温乳胶基质堵塞孔隙;
耐压性热膨胀微胶囊:
(3)用量较大,约占总质量的 3~5%,导致乳化炸药的质量威力有所降低。本项目开发了一种
具有以下特点:
(1)良好的机械性能:与珍珠岩敏化剂不同,微胶囊膨胀后形成全封闭孔中空微胶囊,其形状
类似于玻璃微球,避免了珍珠岩气孔不均匀、易破裂、无效孔多等缺点,且完整的球形结构保证了
表面光滑性;
(2)敏化温度范围宽:可根据乳化炸药各种不同工艺温度和要求,选择最合适的温度范围;
(3)优良的弹性:微胶囊膨胀后很易压缩,释放压力后,微胶囊易恢复到原有的体积,使得它可以承受多次加压 / 卸压而不破裂;
(4)优异的敏化性能:用量少,仅 0.4% 即可,发泡后仍是完整的密闭体,具有传统的化学敏化和物理敏化无法比拟的敏化效果;为乳化炸药良好的高温敏化剂。
(5)环保性能:热膨胀性微胶囊无毒无污染。综上,本项目所开发的耐压性热膨胀微胶囊可作