应用范围：（1）修复加工超差或磨损的机械零部件，如轴颈、承孔、柱塞、缸套、花键等；（2）修复划伤、凹坑、斑蚀、孔洞、导轨平面；（3）修复损伤的槽镀件；（4）改善材料的表面性能，如导电性、钎焊性、耐磨性等；（5）修复印刷电路板、电器触点、整流子等；（6）超高强度钢上的无氢脆电镀；（7）模具的修理和保护；（8）镀覆要求局部防氮化的零件；（9）应用反向电流进行去毛刺、蚀刻和电抛光等；（10）对建筑物、雕刻、塑像、古代文物等进行装饰维修。 技术特性：（1）镀层沉积速度约为槽镀的1～20倍；（2）可在现场镀覆，实现局部镀覆；（3）镀层氢脆性小；（4）镀层硬度普遍大于槽镀；（5）镀层孔隙率小，比同等厚度的槽镀层小75%，比喷涂层小90%；（6）对基体金属热影响小，不变形和无金相组织变化；（7）设备简单，投资少。 获奖情况：电刷镀Ni-P合金获国家发明奖四等奖；中国国际专利技术与产品交易会金奖等。 专利情况： 技术水平：国内领先。 生产使用条件：电刷镀过程只需一台电刷镀电源和数只镀笔，将特殊配制的电介质刷镀液置于不溶性阳极与阴极(即零件表面)之间，在一定电压和电流密度条件下发生电化学反应，从而使金属或非金属阳离子在阴极表面发生电化学沉积而形成镀覆层。镀液无剧毒，污染少，重金属接近零排放。 市场经济效益预测：电刷镀技术是国家重点推广的新技术项目，是再制造技术的重要组成部分。应用电刷镀技术已解决了许多国家重点工程中进口机械设备、大型流程工业，重型机械、精密机械设备的维修问题，取得了显著的经济效益和社会效益。 合作方式/条件：技术转让，技术服务。 典型应用案例：已应用在机械设备、电力设备、汽车修复等领域。